Вы можете выбрать товар из Каталога.
Горелки
6 товаров
Горелки на отработанном масле производства компании EnergyLogic LLC, США - предназначены для установки в водогрейные котлы, теплогенераторы, утилизаторы, покрасочные камеры. Тепловая мощность горелок EnergyLogic от 41,6 - 220 кВт.
Используемое топливно
В качестве топлива используются минеральные и синтетические отработанные автомобильные масла, масла для автоматических коробок передач, трансмиссионное масла вязкостью до 90W по SAE, индустриальные масла, гидравлические масла, дизельное топливо, керосин, масла растительного происхождения, светлое и темное печное топливо, мазут М40.
Комплектация поставки
Горелка в сборе с компрессором, дозирующий топливный насос в сборе, обслуживаемый топливный фильтр с ячейкой 100 мкм, манометр, вакуумметр, PTC подогреватель топлива, встроенный воздушный компрессор, воздушный фильтр, счетчик моточасов, комплект датчика тяги, топливозаборная арматура, прокладка фланца горелки.
Принцип работы горелки
Топливо засасывается из топливной емкости через гидравлический фильтр дозирующим насосом и через электромагнитный клапан подается в блок предварительного нагрева топлива. Топливо, проходя через предварительный нагреватель, нагревается до необходимой температуры и поступает в топливный канал форсуночного блока с дополнительным нагревательным PTC элементом. В воздушный канал форсуночного блока под давлением подается сжатый воздух, который производит встроенный воздушный компрессор.
Нагретое топливо и сжатый воздух через форсуночный блок под давлением поступает в форсунку, на выходе из которой превращается в мелкодисперсионную топливо-воздушную смесь готовую для воспламенения. Далее топливо-воздушная смесь воспламеняется от электрической дуги образуемой электродами поджига. Завихритель, установленный в сопло горелки способствует образованию правильного овала факела горелки, необходимого для стабильного горения. Вентилятор горелки создает дополнительный «вторичный» поток воздуха, необходимый для горения, который подается в камеру сгорания котла или воздухонагревателя.
Такой принцип работы обеспечивает стабильное, полное и качественное сжигание, а также максимальную надежность при работе с такими специфическими видами топлива, как, отработанные масла.
При работе горелок EnergyLogic происходит полное сгорание отработанного масла без дыма. Количество вредных выбросов в продуктах горения гораздо ниже предельно допустимых норм.
Топливный насос
Система топливного насоса EnergyLogic включает в себя запатентованный дозирующий насос, который автоматически регулирует поток в зависимости от топлива, для обеспечения ровного, постоянного тока. Система топливного насоса EnergyLogic не требует ручной регулировки, и Вам не придётся беспокоиться по поводу смешивания масел различной вязкости.
Воздушный компрессор
Воздушный компрессор приводится в действие лучшим в отрасли мотором Beckett. Встроенный воздушный компрессор делает воздухонагреватель или водогрейный котел EnergyLogic действительно самодостаточным элементом, освобождая Ваш обычный цеховой компрессор для других целей.
Подогреватель топлива
Подогреватель EnergyLogic использует запатентованные технологии разогрева масла перед тем, как оно попадает в форсуночный блок. Исследования показали, что идеальная температура для воспламенения составляет 71 0С. Если температура масла слишком низкая, воспламенение в системе не произойдет должным образом. Если масло слишком горячее, оно начнет испаряться, оставляя осадок, засоряющий топливную систему. Во всех системах, работающих на отработанном масле, должен использоваться подогрев масла для обеспечения точной температуры и надёжного воспламенения. Интеллектуальные системы (такие, как EnergyLogic) подогревают масло перед тем, как оно попадает в форсуночный блок, чем достигается более четкий контроль температуры топлива, более надежное сгорание и лучшие эксплуатационные качества.
Сервисное обслуживание
Блочная конструкция горелок EnergyLogic позволяет оперативно, не демонтируя устройство с водогрейного котла получить доступ к внутренним элементам горелки, что существенно сокращает время обслуживания.
Периодичность очистки и профилактических работ составляет 800 – 1200 часов работы оборудования, что ориентировочно равняется одному отопительному сезону.